铜件、法兰成型冷挤压机

中国健隆液压机械研发、生产的铜件、法兰成型的冷挤压机是一种高效、精密的金属成型设备，专门用于在室温下通过高压使铜及铜合金（如黄铜、青铜）、碳钢或不锈钢法兰等材料发生塑性变形，从而制造高精度、高强度、少切削或无切削的零部件。以下是其核心特点和应用介绍：

1. 核心特点

1.1 冷挤压工艺：在室温下通过超高压力（通常500~3000吨）使金属流动填充模具型腔，避免加热能耗，提高材料利用率（可达90%以上）。

1.2 高刚性结构：采用闭式框架或四柱式设计，确保设备在高压下稳定运行，减少弹性变形对精度的影响。

1.3  精密成型：适用于复杂几何形状（如内齿、螺纹、异形孔），表面粗糙度可达Ra1.6以下，尺寸公差±0.03mm。

1.4 节能环保：相比热锻，省去加热环节，无氧化皮和烟气排放，符合绿色制造趋势。

1.5  自动化兼容：可集成送料机、机械手和视觉检测系统，实现全自动化生产。

2. 技术优势

2.1 材料性能提升：冷加工硬化效应提高零件硬度和疲劳强度（铜件硬度可提升20%~40%）。

2.2 成本节约：减少后续机加工工序，降低废料率。

2.3 模具寿命长：采用钨钢（如YG8）或粉末冶金模具钢（如ASP-23），寿命可达100万次以上。

3. 典型应用

3.1 铜及铜合金件：

3.1.1电子行业：连接器端子、导电环、散热片。

3.1.2水暖行业：阀门阀体、管接头、齿轮等。

3.2 法兰类零件：

3.2.1管道系统：高压法兰盘、密封环（碳钢/不锈钢）。

3.2.2 汽车行业：轴承座、差速器法兰等。

此类设备特别适合大批量、高精度要求的零件生产，是五金、电子、汽车等行业的理想选择。更多高质量的液压机的需求或建议，请随时告诉我们（可扫描以下whatsapp二维码），健隆液压科技将为您提供个性化、定制化的专业解决方案，竭诚为您服务。