健隆液压科技生产的不同功能、型号及款式的液压机均实现个性化定制,以期达到客户的实际生产需求。今天,我们将对这款“下缸式框架液压机”进行简要介绍。下缸式框架液压机是一种常见的液压压力机结构,其核心特点是主工作油缸安装在设备的下部,而上横梁与框架结构固定,形成稳定的刚性支撑。这种设计适用于需要大吨位、高精度或特殊工艺要求的冲压、锻造、模压等应用场景。
1. 结构与工作原理
1.1 主要组成部分
1.1.1 上横梁(固定梁):与立柱或框架刚性连接,提供支撑。
1.1.2 活动横梁(滑块):由下缸驱动,完成压制动作。
1.1.3 下置式主油缸:安装在底座或下横梁,推动滑块向上运动。
1.1.4 框架/立柱:C型或四柱式结构,确保设备刚性和抗偏载能力。
1.1.5 液压系统:提供动力,控制压力、速度及行程。
1.1.6 电控系统:PLC或CNC控制,实现自动化生产。
1.2 工作流程
1.2.1装料:工件放置于工作台(或模具)上。
1.2.2加压:下缸推动滑块向上运动,施加压力。
1.2.3保压(可选):维持压力一定时间,确保成型质量。
1.2.4回程:油缸卸压,滑块下降复位。
2. 技术特点与优势
2.1高刚性:框架结构比传统四柱式更稳定,适合大吨位(1000T以上)应用。
2.2 抗偏载能力强:适用于不对称工件或深拉伸工艺。
2.3 行程控制精准:伺服液压系统可实现±0.01mm的重复定位精度。
2.4 节能高效:相比上缸式,下缸结构更紧凑,减少液压油用量,降低能耗。
2.5 维护方便:主油缸位于下方,便于检修和更换密封件。
3. 典型应用领域
3.1 金属成型:冲压、拉伸、冷锻、精整。
3.2 复合材料压制:碳纤维、玻璃钢模压成型。
3.3 粉末冶金:金属/陶瓷粉末压制成型。
3.4 橡胶/塑料制品:密封圈、轮胎硫化。
3.5新能源行业:电池壳体冲压、燃料电池双极板成型。
4. 发展趋势
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