铝制散热器冷锻液压机核心工艺优势与目标

铝制散热器冷锻液压机是散热器锻造压力机中技术最先进、要求最严苛的分支。它利用液压机的特性，在室温下对铝合金进行精密塑性成形，以制造出高密度、高性能、形状复杂的散热器部件。以下，健隆液压科技小编将分享该机的核心工艺优势与目标，供参考！

1.工艺优势

冷锻：是指在室温下进行锻造。对于铝制散热器而言，冷锻具有无可比拟的优势：

1.1 极高的尺寸精度和表面光洁度：无加热氧化和热胀冷缩，可实现近净成形，减少甚至无需后续加工。

1.2 优异的材料性能：通过剧烈的塑性变形，铝合金晶粒被极大细化，强度和导热率得到同步提升。

1.3 材料利用率高：接近100%，几乎没有废料，符合绿色制造理念。

1.4 组织结构致密：无铸造缺陷，确保散热路径热阻最小化。

2.工艺目标：

一次或少数几次成形出带有薄壁、高肋、复杂曲面的散热器基体或鳍片，例如CPU散热器底座、太阳花散热器齿片、IGBT水冷板基体等。

铝制散热器冷锻液压机是金属塑性成形领域的“精密仪器”。它代表着用最少的材料、最高的效率，制造出性能最优的散热部件。更多铝制散热器冷锻液压机的咨询/建议或需采购其它高质量液压机，请联系我们（亦可扫描以下whatsapp二维码），健隆液压科技将为您提供个性化、定制化的专业解决方案，竭诚为您服务。