弓型压装机在电机行业领域的应用

弓型压装机（C型压装机）在电机行业的应用极为广泛且关键，其开敞的C型结构、高精度的压力与位移控制特点，完美契合了电机装配中各类精密压装、成型和测试的需求。

1、 核心应用场景

弓型压装机主要参与电机核心部件的装配与测试，具体应用如下表所示：

2、 技术要点与选型考量

在电机行业选用弓型压装机，以下三点至关重要：

2.1 精度与过程控制是核心

•  必须实现“过程监控”：电机性能对装配间隙极其敏感。设备应能实时绘制并保存“压力-位移”曲线，通过与预设理想曲线对比，自动判断压装质量（如是否卡滞、到位是否准确），实现100%质量追溯。

•  推荐设备：伺服电动或伺服液压压装机。它们能精确控制压装速度、位置和压装力，尤其适合轴承、磁钢等精密压装。

2.2 结构与模具的适配性

•  开敞结构优势：C型开口便于从侧面或上方操作长条状的电机转子、定子等部件。

•  模具定制：针对不同电机型号，需定制专用的定位夹具和压头，确保受力均匀、定位精准。

2.3 自动化与智能化集成

•  为提升效率和一致性，弓型压装机常作为自动化装配线的一个工作站，与机械手、传送线、视觉定位系统集成，实现无人化生产。

3、应用趋势：一体化智能压装工作站

当前最前沿的应用是将弓型压装机升级为集压装、测量、测试于一体的智能工作站。例如，在压装轴承后，立即在线检测电机的旋转扭矩或轴向窜动，实现“装配-检测”闭环，确保出厂电机性能的一致性。

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