冲床（压力机）技术规格说明

冲床分为机械曲柄冲床（最常用）、气动冲床、液压冲床、伺服精密冲床，技术规格分为核心性能参数、结构尺寸参数、动力电气参数、精度与安全参数、整机物理参数五大类，下面是健隆小编逐项详解并附常用机型参考数值，供您采购前参考。

1、核心冲压性能参数

2、模具安装空间尺寸参数

2.1 最大装模高度（闭合高度）

滑块上止点时，滑块底面到工作台垫板上表面距离，限定模具整体最大高度。常规：200～700mm。

2.2 装模高度调节量

通过螺杆微调闭合高度，适配不同高度模具，数值越大通用性越强；普通机型 50～150mm。

2.3 工作台板面尺寸（前后 × 左右）

工作台有效安装区域，限制模具底板外形尺寸；例：25T 冲床 450×300mm，80T 冲床 700×450mm。

2.4 工作台落料孔

工作台中间通孔，用于废料、工件下落排出，圆形 / 方形开孔。

2.5 垫板厚度

工作台标配加厚垫板，保护工作台面，厚度一般 50～100mm。

2.6 滑块底面尺寸

上模固定板安装平面尺寸，必须匹配上模底板大小。

2.7喉深（滑块中心至机身内壁距离）

C 型开式冲床核心参数，喉深越大可加工宽度更大的板材，但是偏载刚度下降；常规 180～450mm。

2.8立柱间距（闭式冲床）

闭式双点 / 四点冲床两根立柱内侧距离，适配大尺寸宽幅模具。

3、机身与结构规格

3.1 机身形式

• J23：开式可倾冲床（机身可倾斜 30° 左右，方便工件滑落出料）

• JH21/J21：开式固定台气动冲床（刚性好、精度高，量产主流）

• J31/J36：闭式单点 / 双点冲床（封闭式框架，抗偏载强，大中型冲压、汽车钣金）

3.2 滑块导向形式：普通滑动导向、十字导轨、八面导轨、高精度滚珠导向（精密冲床）

3.3 机身材质：HT200/HT250 高强度铸铁，时效去应力处理

4、动力、电气与气动规格

4.1 主电机功率

6.3t(1.5kW)、25t(3kW)、63t(5.5kW)、80t(7.5kW)、160t(15kW)、315t(30kW)

4.2 气源参数（气动离合器冲床）

标准工作气压：0.5～0.7MPa；耗气量根据吨位 100～800L/min

4.3 控制系统

普通：继电器控制；精密 / 数控：PLC + 触摸屏；伺服冲床：伺服驱动器 + NC 系统

4.4 润滑系统：集中强制润滑 / 手动稀油润滑

5、安全、精度与附加功能规格

5.1 安全配置标配

• 液压过载保护（超载自动卸压，保护机床、模具）

• 双手操作按钮、光电安全光栅、急停开关

• 滑块平衡缸、制动离合联锁、模具缓冲装置

5.2 几何精度（国标 GB/T 10924）

• 滑块运动垂直度：≤0.03mm/100mm

• 工作台面平面度、滑块底面平行度

• 下死点重复精度：普通冲床 ±0.02~0.05mm；伺服精密冲床 ±0.005mm 以内

5.3 选配附件规格

• 模垫（气垫力、气垫行程）：用于拉伸工艺压料

• 自动送料机匹配接口、废料剪切、吹料气嘴

• 滑块顶料杆（出件装置）行程、顶出力

6、整机物理参数

6.1 设备外形长宽高（mm）

6.2 整机重量（kg/t）：吨位越大自重越高，63t≈3.5t，160t≈8t

6.3 工作台离地高度：常规 800～1000mm（适配人工操作高度）

6.4 安装地脚尺寸、地基承载要求

7、常用标准冲床规格示例（JH21 固定台气动冲床）

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