液压机的工作介质有哪些要求？

液压机工作介质的要求主要包括以下几个方面：

 1. 良好的润滑性：能在液压元件的运动部件之间形成良好的油膜，降低摩擦磨损，提高元件的使用寿命和效率。

2. 合适的粘度：粘度要适中，粘度过大，会增加流动阻力，使液压系统的压力损失增大，功率消耗增加，动作响应变慢；粘度过小，会导致泄漏增加，

容积效率降低，影响液压机的工作精度和稳定性。

3. 稳定性好：包括热稳定性和化学稳定性。在液压机工作过程中，能承受高温、高压而不发生明显的变质、分解或氧化，以保证工作介质的性能稳定，

防止产生沉淀、胶质等影响系统正常运行的物质。

4. 抗腐蚀性强：对液压系统中的金属零部件具有良好的抗腐蚀性能，防止因腐蚀而损坏元件，影响系统的可靠性和使用寿命。

5. 抗泡沫性好：能迅速地将混入其中的空气分离出来，避免形成泡沫。因为泡沫会使液压系统的传动效率降低，产生振动、噪音，甚至导致系统无法

正常工作。

6. 清洁度高：尽可能减少杂质、颗粒等污染物的含量，以防止堵塞液压元件的小孔、缝隙，避免加速元件磨损，影响系统的正常运行和工作精度。

7. 闪点和燃点高：具有较高的闪点和燃点，以提高工作介质在高温环境下的安全性，降低火灾风险，特别是在一些有明火或高温热源的工作场合。

8. 环保性好：在满足液压机工作性能要求的前提下，应尽量选择对环境友好的工作介质，减少对环境的污染。

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