伺服散热器整形液压机简介

伺服散热器整形液压机是一种高效、精密的液压成型设备，主要用于电子散热器、LED散热片、汽车水箱等金属散热部件的冲压、整形、压装等工艺。它结合了伺服驱动技术和液压系统的优势，具有高精度、节能、低噪音等特点，广泛应用于散热器制造行业。

一、设备结构与组成

1.1 伺服电机驱动系统：采用高精度伺服电机控制液压泵，实现流量和压力的精准调节，比传统液压机节能30%~50%。

1.2 液压系统：配备高性能液压泵、比例阀或伺服阀，确保压力稳定，提高成型精度。

1.3 PLC控制系统：采用可编程逻辑控制器（PLC）和触摸屏人机界面（HMI），支持多段压力、速度调节，实现自动化生产。

1.4 机身结构：采用四柱式或框架式结构，刚性强，抗偏载能力好，确保长期稳定运行。

1.5 模具与工作台：可根据不同散热器规格定制模具，工作台通常带有T型槽，便于模具安装和调整。

二、主要技术特点

2.1 高精度成型：伺服控制可实现±0.02mm的重复定位精度，确保散热片形状一致，提高产品质量。

2.2 节能高效：传统液压机在保压时仍消耗能量，而伺服液压机仅在需要时供油，大幅降低能耗。

2.3 低噪音运行：伺服电机驱动减少了液压系统的冲击，噪音可控制在75dB以下。

2.4 智能化控制：支持压力、位移、速度多参数闭环控制，具备故障自诊断功能，减少停机时间。

2.5 多功能适用性：可用于冲压、压装、铆接、弯曲等多种工艺，适应不同散热器生产需求。

三、典型应用领域

3.1 电子散热器：用于CPU、GPU、电源模块等散热片的精密成型。

3.2 LED散热器：铝基板、鳍片式散热器的压合与整形。

3.3 汽车散热系统：水箱、冷凝器、中冷器等部件的冲压加工。

3.4 工业换热设备｛如变频器、逆变器散热片的制造。

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